Основано | Февраль 2003 |
Главный офис | Тайбэй, Тайвань |
Филиалы | Токио и Осака, Япония Амстердам, Нидерланды Фремонт, США Шанхай и Ухань, Китай Сеул, Корея Бангалор, Индия Москва, Россия |
Завод | Новый Тайбэй-Сити, Тайвань |
Сотрудники | 500+ |
В нашем заводе более 300 сотрудников, следящих за 8 производственными линиями. Мы верим в постоянное улучшение качества через строгий контроль. Для достижения этой цели 20% наших сотрудников завода полностью посвящены контролю качества.
Мы реализуем строгий процесс управления качеством для обеспечения стабильности продукции. Разделенный на 4 тщательных этапа, каждый из которых в конечном итоге приводит к готовым изделиям высочайшего качества с непревзойденным вниманием к деталям. Эти этапы включают в себя проверку сырья, упаковочных материалов, а также готовых изделий и полностью упакованных продуктов. Наша система управления качеством соответствует стандарту ISO 9001, гарантируя, что клиенты получают надежные продукты высокого качества. С фокусом на удовлетворении клиентов, мы стремимся обеспечить, чтобы наши процессы всегда производили продукцию высшего класса.
Мы гордимся качеством и надежностью, которые являются результатом строгих протоколов на протяжении всего производственного процесса на наших современных предприятиях.
Это включает в себя 100% уровень контроля, онлайн-отслеживание, усовершенствованный процесс поверхностного монтажа с оплавлением азотом, конструкции военного уровня, отвечающие строгим стандартам испытаний военного уровня, а также процесс проверки первого изделия FAI и систему управления, сертифицированную по стандарту ISO.
Мы вкладываем значительные ресурсы в разработку собственных устройств, технологий, методов и средств тестирования. Наша запатентованная технология сортировки и контроля обеспечивает превосходное качество компонентов перед окончательной сборкой продукта. Наши широкотемпературные испытания охватывают более широкий диапазон, чем отраслевые стандарты. Более того, наш цикл разработки устройств соответствует процессу NPD (Разработки новых продуктов), который является комбинацией исследовательских, инженерных и дизайнерских процессов, которые необходимы для создания нового продукта.
Мы внедряем инновации не только в физических аспектах промышленных решений, но и в нашем собственном программном обеспечении. SP Toolbox — это утилита, которая отслеживает работоспособность и состояние нашей флэш-памяти. SP SMART Embedded IoT Services — это облачная платформа, которая использует оповещения и уведомления для мониторинга и анализа работоспособности и состояния наших флэш-продуктов на подключенных устройствах.
Мы стремимся поддерживать долговечность и управлять цепочками поставок, чтобы продлить срок службы нашей продукции и максимизировать ресурсы наших клиентов на срок до 5 лет. Благодаря уведомлениям о изменении продукта и концом жизненного цикла продукта за 6 месяцев нашим клиентам предоставляется достаточно времени для планирования последнего заказа и поэтапного внедрения новых устройств. Мы также следуем процессу ECN (Уведомление о технических изменениях), чтобы гарантировать, что изменения вносятся прозрачно для всех сторон и выполняются своевременно и эффективно.
Каждый запрос уникален, поэтому каждый результат тоже должен быть уникальным. Наша собственная команда разработчиков имеет многолетний опыт кастомизации. Благодаря фиксированным ключевым компонентам, методам защиты и шифрования данных, запросам для конкретных приложений, тонкостям дизайна и макетам упаковки, которые можно персонализировать, мы предлагаем высокую степень индивидуальности конечного продукта, который будет идеально соответствовать вашим высоким потребностям.
Благодаря нашему богатому опыту и квалифицированным специалистам, мы можем предоставить высококлассную профессиональную техническую поддержку. Наши профессиональные технические специалисты предоставляют высококачественные и своевременные услуги по анализу неисправностей, а также настройку встроенного ПО и тестирование решений. Мы усердно работаем по модели работы 2/4/7, таким образом, наша команда ответит клиенту на второй день, сообщит о своем анализе на четвертый день и предоставит полный отчет об испытаниях клиенту в течение 7 дней.
Знаете ли вы, что Тайвань является одним из мировых лидеров по утилизации отходов в мире? Исходя из этого прогрессивного примера, мы очень серьезно относимся к экологически ответственным процессам производства, распределения и утилизации. Наша продукция и заводское оборудование соответствуют требованиям REACH и RoHS, это означает, что они не содержат вредных химических веществ. Это не только помогает уменьшить уровень загрязнения окружающей среды, но также делает нашу продукцию более безопасной и надежной на протяжении всего ее жизненного цикла, в том числе во время использования нашими клиентами.
В нашем заводе более 300 сотрудников, следящих за 8 производственными линиями. Мы верим в постоянное улучшение качества через строгий контроль. Для достижения этой цели 20% наших сотрудников завода полностью посвящены контролю качества.
Мы реализуем строгий процесс управления качеством для обеспечения стабильности продукции. Разделенный на 4 тщательных этапа, каждый из которых в конечном итоге приводит к готовым изделиям высочайшего качества с непревзойденным вниманием к деталям. Эти этапы включают в себя проверку сырья, упаковочных материалов, а также готовых изделий и полностью упакованных продуктов. Наша система управления качеством соответствует стандарту ISO 9001, гарантируя, что клиенты получают надежные продукты высокого качества. С фокусом на удовлетворении клиентов, мы стремимся обеспечить, чтобы наши процессы всегда производили продукцию высшего класса.
Мы гордимся качеством и надежностью, которые являются результатом строгих протоколов на протяжении всего производственного процесса на наших современных предприятиях.
Это включает в себя 100% уровень контроля, онлайн-отслеживание, усовершенствованный процесс поверхностного монтажа с оплавлением азотом, конструкции военного уровня, отвечающие строгим стандартам испытаний военного уровня, а также процесс проверки первого изделия FAI и систему управления, сертифицированную по стандарту ISO.
Мы вкладываем значительные ресурсы в разработку собственных устройств, технологий, методов и средств тестирования. Наша запатентованная технология сортировки и контроля обеспечивает превосходное качество компонентов перед окончательной сборкой продукта. Наши широкотемпературные испытания охватывают более широкий диапазон, чем отраслевые стандарты. Более того, наш цикл разработки устройств соответствует процессу NPD (Разработки новых продуктов), который является комбинацией исследовательских, инженерных и дизайнерских процессов, которые необходимы для создания нового продукта.
Мы внедряем инновации не только в физических аспектах промышленных решений, но и в нашем собственном программном обеспечении. SP Toolbox — это утилита, которая отслеживает работоспособность и состояние нашей флэш-памяти. SP SMART Embedded IoT Services — это облачная платформа, которая использует оповещения и уведомления для мониторинга и анализа работоспособности и состояния наших флэш-продуктов на подключенных устройствах.
Мы стремимся поддерживать долговечность и управлять цепочками поставок, чтобы продлить срок службы нашей продукции и максимизировать ресурсы наших клиентов на срок до 5 лет. Благодаря уведомлениям о изменении продукта и концом жизненного цикла продукта за 6 месяцев нашим клиентам предоставляется достаточно времени для планирования последнего заказа и поэтапного внедрения новых устройств. Мы также следуем процессу ECN (Уведомление о технических изменениях), чтобы гарантировать, что изменения вносятся прозрачно для всех сторон и выполняются своевременно и эффективно.
Каждый запрос уникален, поэтому каждый результат тоже должен быть уникальным. Наша собственная команда разработчиков имеет многолетний опыт кастомизации. Благодаря фиксированным ключевым компонентам, методам защиты и шифрования данных, запросам для конкретных приложений, тонкостям дизайна и макетам упаковки, которые можно персонализировать, мы предлагаем высокую степень индивидуальности конечного продукта, который будет идеально соответствовать вашим высоким потребностям.
Благодаря нашему богатому опыту и квалифицированным специалистам, мы можем предоставить высококлассную профессиональную техническую поддержку. Наши профессиональные технические специалисты предоставляют высококачественные и своевременные услуги по анализу неисправностей, а также настройку встроенного ПО и тестирование решений. Мы усердно работаем по модели работы 2/4/7, таким образом, наша команда ответит клиенту на второй день, сообщит о своем анализе на четвертый день и предоставит полный отчет об испытаниях клиенту в течение 7 дней.
Знаете ли вы, что Тайвань является одним из мировых лидеров по утилизации отходов в мире? Исходя из этого прогрессивного примера, мы очень серьезно относимся к экологически ответственным процессам производства, распределения и утилизации. Наша продукция и заводское оборудование соответствуют требованиям REACH и RoHS, это означает, что они не содержат вредных химических веществ. Это не только помогает уменьшить уровень загрязнения окружающей среды, но также делает нашу продукцию более безопасной и надежной на протяжении всего ее жизненного цикла, в том числе во время использования нашими клиентами.