Opgericht | Februari 2003 |
Hoofdkantoor | Taipei, Taiwan |
Vestigingen | Tokio & Osaka, Japan Amsterdam, Nederland Fremont, Verenigde Staten ShangHai & Wuhan, China Seoul, Korea Bangalore, India Moskou, Rusland |
Fabriek | Nieuw Taipei, Taiwan |
Werknemers | 500+ |
We hebben meer dan 300 werknemers in onze fabriek om toezicht te houden op 8 productielijnen. We geloven in consistente kwaliteitsverbetering door strenge kwaliteitscontrole. Om deze doelstelling te handhaven, wijdt 20% van onze fabrieksmedewerkers zich volledig aan kwaliteitscontrole.
We implementeren een streng kwaliteitsbeheerproces om consistente producten te garanderen. Verdeeld in 4 grondige stadia, leidt elk van hen uiteindelijk tot afgewerkte producten van de hoogste kwaliteit met een onberispelijke aandacht voor detail. Ons kwaliteitsmanagementsysteem voldoet aan de ISO 9001-norm om ervoor te zorgen dat klanten producten van betrouwbare kwaliteit ontvangen. Met de tevredenheid van onze klanten in het middelpunt, zetten we ons in om ervoor te zorgen dat onze processen te allen tijde producten van topkwaliteit opleveren.
We zijn trots op onze kwaliteit en betrouwbaarheid, die het resultaat zijn van strikte protocollen tijdens het productieproces in onze ultramoderne fabriek.
Dit omvat een inspectieratio van 100%, online traceerbaarheid, een geavanceerd SMT-proces met stikstof reflow, ontwerp van militaire kwaliteit, FAI-proces en ISO-gecertificeerde beheersystemen.
We investeren veel in de ontwikkeling van onze eigen ontwerpen, technologieën en testmaatregelen. Onze eigen chip sorteertechnologie zorgt voor een superieure kwaliteit van de componenten voordat het eindproduct wordt geassembleerd. Onze uitgebreide temperatuurtest omvat een bereik dat groter is dan de industrienorm. En onze ontwikkelingscyclus volgt het NPD-proces, een bewezen succesvolle koers voor de introductie van nieuwe producten.
We gaan verder dan de fysieke aspecten van onze industriële oplossingen door ook te innoveren met onze eigen software. De SP Toolbox is een hulpprogramma dat de gezondheid en status van onze flash-producten bewaakt. De SP SMART Embedded IoT Service is een cloud-gebaseerd platform dat gebruik maakt van alarmen en meldingen tijdens het bewaken en analyseren van de gezondheid en status van onze flash-producten in aangesloten apparaten.
We zetten ons in voor ondersteuning en supply chain management om de levensduur van producten te verlengen en de middelen van onze klanten tot 5 jaar te maximaliseren. Met een PCN/EOL Notice van 6 maanden krijgen onze klanten ruim de tijd om LTB en de introductie van nieuwe componenten te plannen. We volgen ook het ECN-proces om ervoor te zorgen dat wijzigingen transparant zijn voor alle partijen en tijdig en efficiënt worden doorgevoerd.
Elk verzoek is uniek, dus elk resultaat moet ook uniek zijn. Ons interne ontwerpteam heeft jarenlange ervaring met maatwerk. Met vaste sleutelcomponenten, gegevensbeveiliging en coderingsmethoden, toepassingsspecifieke verzoeken, ontwerpdetails en verpakkingslayouts die allemaal kunnen worden gepersonaliseerd, bieden we een hoge flexibiliteit voor een eindproduct dat perfect aansluit op uw exacte behoeften.
Met onze uitgebreide ervaring en bekwame FAE kunnen we goed opgeleide en professionele technische ondersteuning bieden. Onze toegewijde technici zijn toegewijd aan het leveren van snelle storingsanalyseservice van de hoogste kwaliteit, evenals geavanceerde firmware fine-tuning en oplossingstests. We werken ijverig op basis van een 2/4/7 model waarbij tussentijdse rapporten binnen 7 dagen worden vrijgegeven.
Wist je dat Taiwan een van de hoogste recyclingpercentages ter wereld heeft? In navolging van dit vooruitstrevende voorbeeld nemen we milieuvriendelijke productie-, distributie- en verwijderingsprocessen zeer serieus. Onze producten en fabrieksapparatuur voldoen aan REACH en RoHS, wat betekent dat ze geen gevaarlijke chemische stoffen bevatten. Dit is niet alleen goed voor het milieu omdat het de vervuiling door stortplaatsen vermindert, maar het is ook veiliger voor de volledige levenscyclus van onze producten, inclusief het gebruik ervan door klanten. Onze fabrieken voldoen ook aan de ISO 14001-norm om ervoor te zorgen dat onze impact op het milieu voortdurend wordt gemeten en verbeterd. We streven ernaar om producten te leveren die niet alleen van hoge kwaliteit zijn, maar ook op een duurzame en milieuvriendelijke manier worden geproduceerd.
We hebben meer dan 300 werknemers in onze fabriek om toezicht te houden op 8 productielijnen. We geloven in consistente kwaliteitsverbetering door strenge kwaliteitscontrole. Om deze doelstelling te handhaven, wijdt 20% van onze fabrieksmedewerkers zich volledig aan kwaliteitscontrole.
We implementeren een streng kwaliteitsbeheerproces om consistente producten te garanderen. Verdeeld in 4 grondige stadia, leidt elk van hen uiteindelijk tot afgewerkte producten van de hoogste kwaliteit met een onberispelijke aandacht voor detail. Ons kwaliteitsmanagementsysteem voldoet aan de ISO 9001-norm om ervoor te zorgen dat klanten producten van betrouwbare kwaliteit ontvangen. Met de tevredenheid van onze klanten in het middelpunt, zetten we ons in om ervoor te zorgen dat onze processen te allen tijde producten van topkwaliteit opleveren.
We zijn trots op onze kwaliteit en betrouwbaarheid, die het resultaat zijn van strikte protocollen tijdens het productieproces in onze ultramoderne fabriek.
Dit omvat een inspectieratio van 100%, online traceerbaarheid, een geavanceerd SMT-proces met stikstof reflow, ontwerp van militaire kwaliteit, FAI-proces en ISO-gecertificeerde beheersystemen.
We investeren veel in de ontwikkeling van onze eigen ontwerpen, technologieën en testmaatregelen. Onze eigen chip sorteertechnologie zorgt voor een superieure kwaliteit van de componenten voordat het eindproduct wordt geassembleerd. Onze uitgebreide temperatuurtest omvat een bereik dat groter is dan de industrienorm. En onze ontwikkelingscyclus volgt het NPD-proces, een bewezen succesvolle koers voor de introductie van nieuwe producten.
We gaan verder dan de fysieke aspecten van onze industriële oplossingen door ook te innoveren met onze eigen software. De SP Toolbox is een hulpprogramma dat de gezondheid en status van onze flash-producten bewaakt. De SP SMART Embedded IoT Service is een cloud-gebaseerd platform dat gebruik maakt van alarmen en meldingen tijdens het bewaken en analyseren van de gezondheid en status van onze flash-producten in aangesloten apparaten.
We zetten ons in voor ondersteuning en supply chain management om de levensduur van producten te verlengen en de middelen van onze klanten tot 5 jaar te maximaliseren. Met een PCN/EOL Notice van 6 maanden krijgen onze klanten ruim de tijd om LTB en de introductie van nieuwe componenten te plannen. We volgen ook het ECN-proces om ervoor te zorgen dat wijzigingen transparant zijn voor alle partijen en tijdig en efficiënt worden doorgevoerd.
Elk verzoek is uniek, dus elk resultaat moet ook uniek zijn. Ons interne ontwerpteam heeft jarenlange ervaring met maatwerk. Met vaste sleutelcomponenten, gegevensbeveiliging en coderingsmethoden, toepassingsspecifieke verzoeken, ontwerpdetails en verpakkingslayouts die allemaal kunnen worden gepersonaliseerd, bieden we een hoge flexibiliteit voor een eindproduct dat perfect aansluit op uw exacte behoeften.
Met onze uitgebreide ervaring en bekwame FAE kunnen we goed opgeleide en professionele technische ondersteuning bieden. Onze toegewijde technici zijn toegewijd aan het leveren van snelle storingsanalyseservice van de hoogste kwaliteit, evenals geavanceerde firmware fine-tuning en oplossingstests. We werken ijverig op basis van een 2/4/7 model waarbij tussentijdse rapporten binnen 7 dagen worden vrijgegeven.
Wist je dat Taiwan een van de hoogste recyclingpercentages ter wereld heeft? In navolging van dit vooruitstrevende voorbeeld nemen we milieuvriendelijke productie-, distributie- en verwijderingsprocessen zeer serieus. Onze producten en fabrieksapparatuur voldoen aan REACH en RoHS, wat betekent dat ze geen gevaarlijke chemische stoffen bevatten. Dit is niet alleen goed voor het milieu omdat het de vervuiling door stortplaatsen vermindert, maar het is ook veiliger voor de volledige levenscyclus van onze producten, inclusief het gebruik ervan door klanten. Onze fabrieken voldoen ook aan de ISO 14001-norm om ervoor te zorgen dat onze impact op het milieu voortdurend wordt gemeten en verbeterd. We streven ernaar om producten te leveren die niet alleen van hoge kwaliteit zijn, maar ook op een duurzame en milieuvriendelijke manier worden geproduceerd.