Fundado | Febrero de 2003 |
Sede central | Taipei, Taiwán |
Sucursales | Tokio y Osaka, Japón Amsterdam, Países Bajos Fremont, Estados Unidos ShangHai y Wuhan, China Seúl, Corea Bangalore, India Moscú, Rusia |
Fábrica | Nueva Taipei, Taiwán |
Empleados | 500+ |
Contamos con más de 300 empleados en nuestra fábrica para supervisar 8 líneas de producción. Creemos en la mejora constante de la calidad a través de un estricto control de calidad. Para mantener este objetivo, el 20% de los empleados de nuestra fábrica se dedican por completo al control de calidad.
Aplicamos un riguroso proceso de gestión de la calidad para garantizar productos homogéneos. Dividido en 4 minuciosas etapas, cada una de ellas conduce en última instancia a productos acabados de la máxima calidad con una impecable atención al detalle. Estas etapas incluyen la inspección de materias primas y materiales de envasado, así como de productos acabados y productos totalmente envasados. Nuestro sistema de gestión de calidad se ajusta a la norma ISO 9001 para garantizar que los clientes reciban productos fiables de alta calidad. Con la satisfacción del cliente en el punto de mira, nos comprometemos a garantizar que nuestros procesos produzcan productos de primera calidad en todo momento.
Estamos orgullosos de nuestra calidad y fiabilidad, que son el resultado de estrictos protocolos aplicados a lo largo de todo el proceso de producción en nuestras modernas instalaciones.
Esto incluye un índice de inspección del 100%, trazabilidad en línea, proceso SMT avanzado con reflujo de nitrógeno, diseño de grado militar, proceso FAI y sistemas de gestión con certificación ISO.
Realizamos grandes inversiones en el desarrollo de nuestros propios diseños, tecnologías y medidas de ensayo. Nuestra tecnología patentada de clasificación de chips garantiza una calidad superior de los componentes antes del montaje final del producto. Nuestras amplias pruebas de temperatura abarcan un rango superior a la norma del sector. Y, nuestro ciclo de desarrollo sigue el proceso NPD, un camino de éxito probado para la introducción de nuevos productos.
Vamos más allá de los aspectos físicos de nuestras soluciones industriales innovando también con nuestro propio software. SP Toolbox es una aplicación de utilidad que supervisa la salud y el estado de nuestros productos flash. El SP SMART Embedded IoT Service es una plataforma basada en la nube que utiliza alarmas y notificaciones mientras supervisa y analiza la salud y el estado de nuestros productos flash dentro de dispositivos conectados.
Estamos comprometidos con la asistencia a la longevidad y la gestión de la cadena de suministro para ampliar la vida útil de los productos y maximizar los recursos de nuestros clientes durante un máximo de 5 años. Con una notificación PCN/EOL de 6 meses, nuestros clientes disponen de tiempo suficiente para planificar la LTB y la introducción progresiva de nuevos componentes. También seguimos el proceso ECN para garantizar que los cambios se realizan de forma transparente para todas las partes y se completan a tiempo y con eficacia.
Cada solicitud es única, por lo que cada resultado también debe serlo. Nuestro equipo interno de diseño cuenta con años de experiencia en personalización. Con componentes clave fijos, métodos de seguridad y cifrado de datos, solicitudes específicas de aplicaciones, detalles de diseño y disposiciones de embalaje que pueden personalizarse, ofrecemos una gran flexibilidad para lograr un producto final que se adapte perfectamente a sus necesidades exactas.
Gracias a nuestra amplia experiencia y a nuestros cualificados FAE, podemos ofrecer un servicio de asistencia técnica profesional y bien formado. Nuestros técnicos dedicados se comprometen a proporcionar un servicio rápido de Análisis de Fallos de la más alta calidad, así como pruebas avanzadas de ajuste de firmware y soluciones. Trabajamos con diligencia basándonos en un modelo 2/4/7 en el que los informes intermedios se publican en un plazo de 7 días.
¿Sabía que Taiwán tiene una de las tasas de reciclaje más altas del mundo? Siguiendo este ejemplo progresista, nos tomamos muy en serio los procesos de fabricación, distribución y eliminación responsables con el medio ambiente. Nuestros productos y equipos de fábrica cumplen las normas REACH y RoHS, lo que significa que no contienen sustancias químicas peligrosas. Esto no sólo es beneficioso para el medio ambiente al reducir la contaminación de los vertederos, sino que también es más seguro para todo el ciclo de vida de nuestros productos, incluido su uso por parte de los clientes.
Además, nuestras fábricas cumplen la norma ISO 14001 para garantizar que nuestro impacto medioambiental se mide y mejora de forma continua. Nos esforzamos por ofrecer productos no sólo de alta calidad, sino también sostenibles y respetuosos con el medio ambiente.
Contamos con más de 300 empleados en nuestra fábrica para supervisar 8 líneas de producción. Creemos en la mejora constante de la calidad a través de un estricto control de calidad. Para mantener este objetivo, el 20% de los empleados de nuestra fábrica se dedican por completo al control de calidad.
Aplicamos un riguroso proceso de gestión de la calidad para garantizar productos homogéneos. Dividido en 4 minuciosas etapas, cada una de ellas conduce en última instancia a productos acabados de la máxima calidad con una impecable atención al detalle. Estas etapas incluyen la inspección de materias primas y materiales de envasado, así como de productos acabados y productos totalmente envasados. Nuestro sistema de gestión de calidad se ajusta a la norma ISO 9001 para garantizar que los clientes reciban productos fiables de alta calidad. Con la satisfacción del cliente en el punto de mira, nos comprometemos a garantizar que nuestros procesos produzcan productos de primera calidad en todo momento.
Estamos orgullosos de nuestra calidad y fiabilidad, que son el resultado de estrictos protocolos aplicados a lo largo de todo el proceso de producción en nuestras modernas instalaciones.
Esto incluye un índice de inspección del 100%, trazabilidad en línea, proceso SMT avanzado con reflujo de nitrógeno, diseño de grado militar, proceso FAI y sistemas de gestión con certificación ISO.
Realizamos grandes inversiones en el desarrollo de nuestros propios diseños, tecnologías y medidas de ensayo. Nuestra tecnología patentada de clasificación de chips garantiza una calidad superior de los componentes antes del montaje final del producto. Nuestras amplias pruebas de temperatura abarcan un rango superior a la norma del sector. Y, nuestro ciclo de desarrollo sigue el proceso NPD, un camino de éxito probado para la introducción de nuevos productos.
Vamos más allá de los aspectos físicos de nuestras soluciones industriales innovando también con nuestro propio software. SP Toolbox es una aplicación de utilidad que supervisa la salud y el estado de nuestros productos flash. El SP SMART Embedded IoT Service es una plataforma basada en la nube que utiliza alarmas y notificaciones mientras supervisa y analiza la salud y el estado de nuestros productos flash dentro de dispositivos conectados.
Estamos comprometidos con la asistencia a la longevidad y la gestión de la cadena de suministro para ampliar la vida útil de los productos y maximizar los recursos de nuestros clientes durante un máximo de 5 años. Con una notificación PCN/EOL de 6 meses, nuestros clientes disponen de tiempo suficiente para planificar la LTB y la introducción progresiva de nuevos componentes. También seguimos el proceso ECN para garantizar que los cambios se realizan de forma transparente para todas las partes y se completan a tiempo y con eficacia.
Cada solicitud es única, por lo que cada resultado también debe serlo. Nuestro equipo interno de diseño cuenta con años de experiencia en personalización. Con componentes clave fijos, métodos de seguridad y cifrado de datos, solicitudes específicas de aplicaciones, detalles de diseño y disposiciones de embalaje que pueden personalizarse, ofrecemos una gran flexibilidad para lograr un producto final que se adapte perfectamente a sus necesidades exactas.
Gracias a nuestra amplia experiencia y a nuestros cualificados FAE, podemos ofrecer un servicio de asistencia técnica profesional y bien formado. Nuestros técnicos dedicados se comprometen a proporcionar un servicio rápido de Análisis de Fallos de la más alta calidad, así como pruebas avanzadas de ajuste de firmware y soluciones. Trabajamos con diligencia basándonos en un modelo 2/4/7 en el que los informes intermedios se publican en un plazo de 7 días.
¿Sabía que Taiwán tiene una de las tasas de reciclaje más altas del mundo? Siguiendo este ejemplo progresista, nos tomamos muy en serio los procesos de fabricación, distribución y eliminación responsables con el medio ambiente. Nuestros productos y equipos de fábrica cumplen las normas REACH y RoHS, lo que significa que no contienen sustancias químicas peligrosas. Esto no sólo es beneficioso para el medio ambiente al reducir la contaminación de los vertederos, sino que también es más seguro para todo el ciclo de vida de nuestros productos, incluido su uso por parte de los clientes.
Además, nuestras fábricas cumplen la norma ISO 14001 para garantizar que nuestro impacto medioambiental se mide y mejora de forma continua. Nos esforzamos por ofrecer productos no sólo de alta calidad, sino también sostenibles y respetuosos con el medio ambiente.